Những thông tin Hot Nhất về gỗ công nghiệp MDF

Thảo luận trong 'Tin Tức' bắt đầu bởi quanglinh92, 13/1/20.

  1. quanglinh92

    quanglinh92 Member

    Tham gia ngày:
    16/1/18
    Bài viết:
    146
    Đã được thích:
    0
    Điểm thành tích:
    16
    Giới tính:
    Nam
    Nghề nghiệp:
    Nhân viên Seo
    Nơi ở:
    Hà Nội
    Web:
    Ngày nay, Các sản phẩm nội thất gia đình rất hay văn phòng đa số được sản xuất từ nguyên liệu gỗ công nghiệp MDF MFC và HDF. có lẽ thực tế, hầu hết chúng tôi đều chưa thể phân biệt được sự khác biệt giữa chúng.Bài viết dưới đây sẽ giải đáp giúp bạn

    Gỗ công nghiệp MDF

    MDF chính là chữ viết tắt của từ Medium Density Fiberboard, tiếng Việt có nghĩa chính là ván sợi mật độ trung bình. Trên thực tại, MDF là tên gọi chung cho ván ép bột sợi có tỉ lệ nén trung bình - medium density, nén cao - hardboard. Để phân biệt, người ta căn cứ vào thông số cơ vật lý, Các thông số về độ dày và cách xử lý bề mặt của tấm ván.

    Vật liệu: Các loại gỗ vụn, nhánh cây tạo bột sợi gỗ, chất kết dính, parafin wax, chất bảo vệ gỗ (chất chống mối mọt, chống mốc), bột độn vô cơ, keo trộn tạo kết dính.

    Quy trình sản xuất:

    Những loại gỗ vụn, nhánh cây được cho vào máy nghiền thành Những sợi gỗ nhỏ Cellulose. Những sợi gỗ Cellulose được đưa qua bồn rửa trôi Các tạp chất, khoáng chất nhựa...

    sau khi, chúng được đưa vào máy trộn gồm có: keo đặc chủng, bột sợi gỗ, chất kết dính, parafin wax, chất bảo vệ gỗ và bột độn vô cơ để ép ra thành Những tấm ván đối với độ dày Khác nhau như 3ly, 6ly, 9ly, 12ly, 15ly, 18ly, 25ly. Mỗi tấm ván có kích: 1220mm x 2440mm.

    [​IMG]

    hiện nay các bước sản xuất MDF có 2 dạng: quá trình khô và quy trình ướt, mỗi dạng có Các ưu hạn chế riêng và phụ thuộc việc đầu tư máy móc, kỹ thuật mà Những nhà sản xuất lựa chọn một quá trình hợp lý nhất.

    Các bước ra đời MDF khô: Keo và phụ gia được phun trộn vào bột gỗ khô trong máy trộn và sấy sơ bộ. Bột sợi đã áo keo sẽ được trải ra bằng máy rải cào thành 2-3 tầng tùy thuộc khổ, cỡ dày của ván. tiếp đó chúng được chuyển qua máy ép có gia nhiệt. Máy ép thực thi ép nhiều lần. Lần 1 ép sơ bộ cho lớp trên, lớp thứ 2 , lớp thứ 3. Lần ép 2 là ép tiếp cả thân phụ lớp lại. chế độ nhiệt được thiết lập để bốc hơi nước và làm keo hóa rắn từ từ. sau khi ép, ván được xuất ra, cắt bỏ biên, chà nhám, phân loại.

    Quá trình sản xuất MDF ướt: Bột gỗ được phun nước làm ướt, kết vón thành hình dáng vẩy (Mat Formation). Chúng được cào rải ngay sau đó và được đưa lên mâm ép để Ép nhiệt một lần tạo độ dày sơ bộ. Tấm ván MDF được đưa vào cán khá tại nhiệt độ cao để nén chặt hai mặt và làm khô.

    Phân loại:

    Gỗ MDF được phân loại dựa theo chủng loại gỗ làm nên bột gỗ và chất kết dính cũng như Những phụ gia.

    + MDF trơn: Khi sử dụng hay được sơn PU.

    + MDF chịu nước: MDF trơn Nhưng được trộn keo chịu nước trong quá trình ra đời, dành cho Những vị trí có khả năng giao tiếp đối với nước hoặc có độ ẩm cao.

    + MDF Veneer: là tấm MDF được dán một lớp ván lạng Veneer mảnh mai để hoàn thiện bề mặt. có thể là Veneer xoan đào, sồi, Ash, căm xe,… Khi đó Các sản phẩm nội thất từ gỗ công nghiệp MDF Veneer sẽ nhìn không khác gỗ tự nhiên. có khi, gỗ MDF còn tươi trẻ hơn nhờ nét căng phẳng và tất cả ghép nhiều loại vân gỗ Khác nhau, tương thích cho phong cách nội thất hiện đại, tân cổ điển.

    Bạn tham khảo thêm gỗ mdf có tốt không chuyên gia giải đáp?


    Cách phân biệt MFC và MDF

    Người dùng có thể sử dùng mắt thường để phân biệt MFC và MDF vì MFC chính là ván dăm, thô kệch, có Các vụn gỗ không đồng nhất còn MDF mịn, không có dăm gỗ thô kệch to.

    Ưu điểm

    + MDF có độ bám sơn, vecni cao hay được áp dụng cho Các sản phẩm nội thất cần nhiều màu như phòng trẻ tôi, showroom...

    + MDF đều có sơn nhiều sắc màu, tạo sự đa dạng về sắc màu.

    + MDFcó thể tạo kiểu dáng (cong) đáp ứng Các sản phẩm cầu kỳ, uyển đổi sang.

    + MDF rất dễ gia công.

    + cách âm, cách nhiệt tốt, không bị cong vênh, co ngót và mối mọt như gỗ tự nhiên chính là một vài điểm mạnh khác của loại gỗ này.

    + Giá ván MDF thấp hơn ván dán hay gỗ tự nhiên.

    + Ván MDF có cấu trúc rất đồng nhất nên khi cắt, cạnh cắt không bị sứt mẻ.

    + Bề mặt ván MDF phẳng và nhẵn nên tất cả dễ được sơn hoặc ép Những bề mặt trang trí khác như Melamine hay Laminate.

    + Sản lượng hơi ổn định và thời gian gia công mau chóng nên ván gỗ ép MDF phù hợp đối với việc sản xuất hàng loạt Những sản phẩm Tương tự nhau, giúp tiết kiệm giá cả và giảm bớt giá thành sản phẩm.


    + Bề mặt MDF rộng hơn nhiều so với gỗ tự nhiên nên thuận lợi cho việc thiết kế và sản xuất Những sản phẩm có diện tích lớn mà Không phải chắp nối.

    Nhược điểm

    + Gỗ công nghiệp MDF Thông thường có khả năng chịu nước kém. Tuy thế, hạn chế này tất cả được cải thiện bằng cách thức vận dụng ván MDF chống ẩm thay vào đó.

    + Ván MDF có độ cứng thấp nên hơi dễ dàng bị mẻ cạnh.

    + Ván MDF có giảm bớt về độ dày nên khi cần sản xuất Các sản phẩm có độ dày lớn hơn thì thường phải ghép nhiều tấm ván lại đối với nhau.

    + Không trạm trổ được Các họa tiết lên bề mặt MDF như gỗ tự nhiên mà chỉ tất cả tạo sắc màu và hoa văn bằng cách thức ép Các bề mặt trang trí lên trên.

    + Ván MDF đáng tin cậy thấp tất cả gây tổn hại đến thể trạng của người ra đời hay người sử dụng do trong ván có thành phần Formaldehyde.

    Ứng dụng của gỗ MDF:

    Các bề mặt trang trí (Melamine, Laminate…) hay được ép lên gỗ công nghiệp MDF để ứng dụng trong sản xuất và trang trí nội thất như bàn, ghế, giường, tủ, kệ,

    Nguồn: https://thicongnoithathanoi.net/nhung-thong-tin-chi-tiet-nhat-ve-go-cong-nghiep-mdf/
     

Chia sẻ trang này